为了提高金属加工液加工效果而在加工过程中，通常都会将切削液注入工件与刀具之间，以达到冷却、润滑、清洗、防锈等效果。该切削液通常可分为切削油、乳化液，与化学切削液三大类，依据金属切削加工的实施要求，分别适用在不同场合的切削加工过程中。
切削加工过程中所产生的金属粉末会与该切削液混合而形成废弃切削液，对于刀具寿命、加工精密度、切削液寿命皆有相当不良的影响，尤其在目前环保意识抬头的现代社会，若是将废弃切削液未加处理就予以排放，更是会被予以重责与罚款。因此，如何处理回收废弃切削液便成为相当重要的课题。
一般废弃切削液的回收方法可概分为两种，一为厂外回收，另一则为厂内回收。厂外回收是指把废弃切削液以自然的沉淀方式，使其中所含有的金属粉末予以沉淀，但是此种方式需耗费许多时间，并且通常只有重量较重的较大金属粉末才能产生沉淀。
而另一种，重量较轻的较小金属粉末一般还是形成悬浮状态，所以此种沉淀方式所产生的回收切削液，其品质较为不佳，而且在经过多次回收再利用之后，该回收切削液还是会被集中以送至厂外回收处理。
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